SmartDO 特色功能
产品设计优化,性能提升. 让优化软件真正产生直接经济效益 SmartDO在产品设计上的应用,可以追朔到1992年. 它被成功地应用在以下领域:
Smart Global Optimization的先进技术:同时具备梯度法,以及基因遗传,皆为全局寻优 (Direct Global Search Approach for Both Gradient-Based and GA-Based Methodology)
同時具有非线性梯度下降法(Gradient-Based)RCFDM,稳健基因遗传算法(Robust Genetic Algorithms)以及智能粒子群优化算法(Smart Particle Swarm)等求解器, 广泛适用于各种工程问题。
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无设计变量和约束数目限制,可使用不可行区域内的点(Infeasible Design)作为初始设计 尺寸、外形、拓扑结构优化(Concurrent Sizing, Shaping and Topology Optimization)
开放式架构。方便二次开发(Open Architecture. User Programmable) 二次开发允许用户累积经验,在CAE工具上创造出更多价值,并得以与竞争对手差异化。在SmartDO中置入Tcl / Tk使得用户不但可以自行加入用户自定义插件,而且可以方便地开发界面按钮,图形,绘图等功能。 容错(Error Tolerant),允许计算中断或挂起 SmartDO的高度容错特色,使得用户可以在计算流程中断或挂起后,在中断点重新开始。除此之外,对于CAE计算中可能发生的不收敛情况,SmartDO都会跳过执行下一个计算步骤。 过程集成与设计优化 (Engineering Lifecycle Integration and Automation) SmartDO的Tc / Tk开放式架构,让用户可以使用SmartDO将所有的CAX(CAD,CAE,CAM ...)周期整合成一个数据无缝传输的完整流程系统。通过SmartDO实现过程集成和完整系统的搭建,可将设计过程的人为错误减到最低,并将设计流程参数化,自动化,进而最优化。 | ||||||
Control Panel 控制面板
SmartScripting 智能型Tcl/Tk脚本记录执行
针对CAE应用具有众多成功工程案例
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时至今日,涡轮叶片外形的优化设计仍然是非常困难的问题,特别是在同时考虑气动力和结构力学时更为复杂。过去已有相当多的文献通过单方面考虑气动力下的最优叶型设计,然而在实际应用中可以发现,当叶片效率越高,其结构强度与可靠性则越差。
在本案例中,我们将介绍如何使用SmartDO整合ANSYS定制化开发的涡轮叶片流固耦合最优设计系统。通过SmartDO与ANSYS Workbench 之间的整合,SmartDO将原设计的叶片流量提升14%,并同时减少叶片在流体域机械运动下的最大应力值。详细内容请参考此SmartDO案例。
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